源自丨腾跃施工技术

防治措施 ：

梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢 
，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

2、钢筋绑扎不规范 ，少扎、漏扎现象较多 。

防治措施：

1） 网片绑扎铁丝要交换方向
，呈“八”型

2） 绑扎接头应以三道双铁丝扎牢

3） 网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎。

4） 双向受力钢筋网片应弧弧扎

5） 钢筋进支座部分应弧弧扎

注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎一道。

原因：

1） 模板固定不牢，在施工过程中有时碰撞致使钢筋发生错位
。

2） 箍筋制作有误差 ，及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形。

3） 保护层垫块不均匀。

4） 梁柱节点内钢筋密度大，致使墙柱钢筋错位。

5） 浇筑混凝土时触动钢筋，没有及时恢复 。

防治措施：

1） 在外伸部分加一道临时箍筋，按图样位置安好 ，然后用样板固定好 ，浇捣混凝土前再重复一遍 。如发生移位则应校正后再浇捣混凝土。

2） 注意浇捣操作 ，尽量不碰撞钢筋 ，浇捣过程中由专人随时检查及时校正 。

3） 浇筑混凝土前在板面或梁上用油漆标出柱、墙的插筋位置
 ，然后电焊定位箍或水平引筋（针对板墙插筋）固定 。

4） 若遇钢筋间距调整（或位移）需弯曲钢筋时 ，应采用小于1:6角度缓慢弯曲到位 。

09

钢筋直螺纹套筒连接

 

1
、钢筋直螺纹连接未按规范要求施工。

原因：

钢筋连接采用的直螺纹 ，丝牙偏长，没有标记，部分接头露丝过多，丝牙是否拧到位无法辨别。

 

防治措施：

1） 总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查。

2） 钢筋下料时 ，应采用砂轮切割机
，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

3） 直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工。

4） 经拧紧后的直螺纹接头应做出标记 ，单边外露丝扣长度不应超过2P。

防治措施：

对不合格的接头全数切除，重新焊接。将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底 ，并将不合格焊工替换 。重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试
，合格后方可进行后续施工 。

焊接缺陷及处理措施：

1) 轴线偏移：

① 校直钢筋端部；

② 正确安装夹具和钢筋；

③ 避免过大的顶压力；

④ 及时修理或更换夹具 。

2) 弯折 ：

① 校直钢筋端部；

② 注意安装和扶持上部钢筋；

③ 避免焊后过快卸夹具；

④ 及时修理或更换夹具。

3) 咬边：

① 减小焊接电流；

② 缩短焊接时间；

③ 注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。

4) 未焊合 ：

① 增大焊接电流；

② 避免焊接时间过短；

③ 检修夹具，确保上钢筋下送自如。

5) 焊包不均：

① 钢筋断面力求平整；

② 装填焊剂尽量均匀；

③ 延长焊接时间 ，适当增加融化量 。

6) 气孔：

① 按规定要求焊剂；

② 清除钢筋焊接部位的铁锈；

③ 确保接缝在焊剂中合适埋入深度。

7) 烧伤 ：

① 钢筋到点部位除尽铁锈；

② 尽量加紧钢筋 。

8) 焊包下淌 ：

① 彻底封堵焊剂筒的漏孔；

② 避免焊后过快回收焊剂 。

9) 验收要（外观检查）：

① 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；

② 钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；

③ 街头的弯折角不得大于40°；

④ 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。

备注 ：电渣压力焊适用于柱
、墙  、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。带肋钢筋进行焊接时易将纵肋对纵肋施焊。

原因：

钢筋下料长度不够。

防治措施：

1） 认真核对图纸和熟悉规范要求
，精确计算配料单。

2） 钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。

规范要求：

1） 纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意 。

①  受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍  。

② 在任何情况下  ，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm 。受压钢筋搭接长度不应小于200mm 。

③ 两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算
。

④ 在绑扎接头的搭接长度范围内，应绑扎三点。

2） 电弧焊连接：钢筋采用电弧焊焊接时 ：搭接双面焊长度为4d（5d）
，搭接单面焊长度为8d（10d） 。

13

钢筋骨架绑扎

 

1
、结构梁钢筋骨架变形 。

 

 

原因 ：

1） 钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固。

2） 混凝土保护层垫块不到位，在外力作用下使其钢筋骨架变形。

3） 浇筑混凝土前检查不到位。

 

防治措施：

1） 钢筋骨架绑扎点绑扎牢固 。

2） 受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位
。避免后续工序施工时外力作用影响。

 

2、结构梁受力钢筋为多排时，绑扎位置不符合要求
。

 

原因：

1） 技术交底不清楚。

2） 绑扎点不牢固。

 

防治措施：

1） 加强技术交底和检查力度。

2） 钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。

3） 受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位 
。避免后续工序施工时外力作用影响 。

4） 吊起第二排负弯矩钢筋  ，保证与第一排钢筋间距在25mm 。

 

1、结构板预留洞割断受力钢筋 ，加固不到位 。

 

原因：

1） 技术交底不清楚。

2） 安装工程只顾自己方便 ，未能和土建工程形成技术衔接。

3） 检查验收不到位 。

 

防治措施
：

1） 施工前进行技术交底
。

2） 图集11G101-4：

① 矩形洞边长和圆形洞直径不大于300mm时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋
。

② 矩形洞边长和圆形洞直径大于300mm但不大于1000mm时，当设计注写补强纵筋时，应按注写的规格 、数量与长度补强。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不在同一层面 ，其间距为30mm。

 

2、剪力墙预留洞割断受力钢筋，加固不到位。

 

防治措施：

图集12G901-2：

1） 圆形洞
 ：

① 直径小于等于300时，当设计注写补强钢筋时 ，按注写设置。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强 ，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同 。

② 直径大于300小于等于800时按设计注写设置。

③ 直径大于800时 ，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。

2） 方形洞：

① 洞边尺寸小于等于800时
，当设计注写补强钢筋时，按注写设置 。当设计无注写时 ，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强  ，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。

② 方洞洞边尺寸大于800时
，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注 ，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。

 

15

钢筋种植

1、钢筋种植不牢固（没有粘结剂）。

 

原因：

1） 钻孔深度不够。

2） 粘结胶不符合要求 。

3） 钻孔后没有清空。

4） 钢筋种植后没有静置12小时。

 

防治措施 ：

1） 保证钻孔深度
。

2） 使用合格的结构植筋脚。

3） 钻孔后进行浮灰清理。

4） 钢筋种植后静置12小时不扰动
。

5） 在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋。

 

种植钢筋施工方法
：

施工过程 ：钻孔——清空——填胶粘剂——植筋——凝胶

1） 钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求
。

2） 清空时，先用吹气法清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗  ，以免残留在孔中的水分消弱粘合剂的作用。

3） 使用植筋注射器从孔底向外均匀注入粘合剂 。

4） 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，粘结剂溢出
。

5） 将钢筋外露端固定，使其不受外力作用，直至凝结。